设计数控平面磨床要考虑的哪些问题？

数控平面磨床是一个较原始也可以说是一个日益进步的新型产业，现在靠磨床用到的产业有好多如：五金加工制作，汽车及摩托车零部件加工，兵器工业，各类机床加工，造船，航空，还与现代的电子产品愈新换代都离不开磨床，特别是数控磨床，CNC磨床的区域愈多，在新型产业转型方面出现磨床可以用来磨陶瓷，磨塑胶，愈多冷门是拿来磨树脂原材料，不过要替换砂轮，用精钢石砂轮磨出来效果良好，在磨床方面可以磨光，切槽，倒角，精磨，内孔和外孔，端面切削等都离不开磨床这种设备。

设计数控平面磨床要考虑的哪些问题？下面，为您详细讲讲：

一、确定每个零件有足够的强度、刚度和长时间性。

二、尽量避免平面磨床受侧向载荷。

三、能去掉活塞、活塞杆和导轨之间的偏斜。

四、根据平面磨床的工作条件和具体情况，考虑缓冲、排气和防尘措施。

五、要尽量缩小平面磨床的外形尺寸，使结构紧凑。

六、活塞杆好受拉不受压，以免产生弯曲变形。

七、平面磨床的结构要素应采用标准系列尺寸，尽量选择经常使用的标准件。

八、要有可能的密封，防止泄漏。

九、长行程平面磨床活塞杆伸出时，应尽量避免下垂。

十、尽量做到成本还行，制造容易，维修方便。

十一、平面磨床不能因温度变化时，受限制而产生挠曲。特别是长平面磨床愈应注意。

十二、确定平面磨床往复运动的速度、行程需要的牵引力。

数控平面磨床在返回基准点时发出超程报警，这种故障有两种情况：

一、无减速动作，无论是发生软件超程还是硬件超程，都不减速，一直移动到触及限位开关而停机。可能是返回基准点减速开关失效，开关触头压下后，不能复位，或减速挡块处的减速信号线松动，返回基准点脉冲不起作用，致使减速信号没有输入到数控系统。

二、返回基准点过程中有减速，但低速移动到触及限位开关而停机。可能原因有：减速后，返回基准点标记指定的基准脉冲没出现。其中，一种可能是在返回基准点操作中没有发出返回基准点脉冲信号；或返回基准点标记失效；或由基准点标记选择的返回基准点脉冲信号在传送或处理过程中丢失；或测量系统硬件故障，对返回基准点脉冲信号无识别和处理能力。另一种可能是减速开关与返回基准点标记位置错位，减速开关复位后，未出现基准点标记。

平面磨床的磨头部分在支撑上采用的是前后两个轴瓦的支撑模式，静压技术应用于其中，在轴瓦的前端开有深层为0.8mm，宽度4mm的两个回油槽。轴瓦的加工及装配精度会对M7140型静压磨头的使用质量产生较为严重的影响。轴瓦与主轴在直径方向上的间隙为0.07mm，可依照此数据进行故障查找及精度修理。主轴拆卸后发现造成轴振动的主要原因是轴瓦内孔圆度超差，致使静压平衡被破坏，造成主轴在回转时产生大的振动。修理轴瓦内孔，恢复轴瓦内孔的圆度也可以用研磨的方法。