平面磨床的定位规则及砂轮的选择

平面磨床的床身基本都是采用双V型的导轨设计，工作台上的导轨面涂有可以让机床愈不怕磨的聚四氟乙烯。机床的拖板沿横梁导轨作横向运动，横向进给都是由直流电动机驱动工作。工作台纵向运动是由叶片油泵驱动工作。可以无级调速并且采用开式液压系统。磨床因为整体采用龙门式工作原理，所有它运行稳定，性能，操作方便，性较不错，在进行切割工作时具有高刚性、精度不错的优点特点，在控制这块采用了简易的数控系统控制，可以对进给驱动器进行故障保护，确定机器稳定操作。

平面磨床主要用于磨销各种零件的平面，磨床的砂轮主轴有卧轴和立轴之分，安装工件的工作台有矩形工作台两种。根据砂轮主轴位置和工作台形状的不同，普通平面磨床主要有卧轴矩台平面磨床、立轴矩态平面磨床、立轴圆台平面磨床、卧轴圆台平面磨床四种类型。

平面磨床的组成中较为主要的几个部分我们来探讨下：

1、平面磨床的定位规则：

机床应放在何方位，怎么样的设备才是理想的。据了解，应当在大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及摆布水平在0.04/1000mm以内(设备变频器的需求需愈高)。

2、平面磨床砂轮的选择：

所选砂轮须能接受周转速2000m/min以上，由于假如转速过低，就会简单残留上痕迹，可是转速过高，则砂轮的价格要高出许多，别的要特别留意一点的是严禁止运用有破损之砂轮。假如有条件的话，还能在新砂轮装上后去做一下法兰需要做平衡。

3、平面磨床主轴：

设备砂轮前须断定主轴为顺时针方向旋转。

4、平面磨床液压设备：

平面磨床运用粘度为46号液压油，新机在运用三个月后需替换液压油，今后则每年替换一次，一起须清洗油箱。

5、平面磨床光滑设备：

光滑油运用粘度为32号的导轨光滑油；

每日承认油箱(池)油量，确定在下线以上；

每周查看导轨油路是不是通畅，避免导轨失油；

建议每三个月油箱清洗一次；

润滑脂按规则定时加注。

6、平面磨床摆布机构：

禁止在作业台运动时调整摆布行程。当作业台钢索松动时，应立即做调整。

7、平面磨床冲水及吸尘设备：

吸尘箱过滤网的保洁和保护，能每两周清洗一次。还有就是冷却液的检查，一般冷却液呈现污染的时分，要及时的清理。

如何正确的操作动柱平面磨床呢？

1、操作者需要熟悉操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

2、开动前，应按设备润滑图表加注规定的润滑油。检查各手柄及行程挡铁是否完好，紧固行程开关螺钉。

3、启动润滑油泵、夜压泵电机，检查调整夜压系统压力，润滑系统压力，并用手转动砂轮轴，检查转动是否轻快；点动磨头横向进给，检查砂轮与金刚笔、工件的相对位置；将工作台往复运动15-20分钟，排出油缸中空气，以去掉爬行，然后调整行程和速度。

4、工作时要先检查导轨的润滑情况，润滑充足后方可生产。要根据工件大小调整进给位置，及工作台上各撞块。

5、装卡工件需要，测量工件时应把砂轮退离停车。

6、定期检查工件轴皮带的松紧程度，及时调整。经常检查砂轮是否有裂纹，严禁改装用做端面磨削。替换新砂轮需要检查是否有裂纹，经过平衡装上修整后再二次平衡试车正常后方可使用。