平面磨床操作的三大要素

操作平面磨床过程中，我们改成要留意观察，确定磨床的机能正常，这样才能长时间的运行下去。对于操作者而言，操作平面磨床需掌握三大要素：

1、砂轮的配置，不一样的材质砂轮摇用不同的砂轮，修整砂轮摇用尖锐的金刚笔修，在休整砂轮时要调整砂轮的转速，而达到砂轮修整出来的锋利，才能把工件研磨得愈光滑；

2、平面磨床手感控制，手感要靠几年的经验来操作，在不同的师傅操作同一台磨床，磨出来的工件不一样，贴别时切槽，精磨，抛光产品时要小心，慢工出细活。

3、磨床卫生，一台磨床保持好清洁也能用得长时间，这个要求很重要，看似普通，但是要持之以恒的坚持，跟人穿衣服整洁一样，台面干净了，人操作磨床起来也舒心，而且干净使机床精度不变，精度也才能保持，做出来的产品也才能高！

平面磨床机床床身铸件为什么需要回火处理：钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。

为使和机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除正确选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是不可少的。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

其特点是改进铸铁平台和机床床身铸件的内在质量。机床床身铸件产品作为一种大型铸件须要经过时效处理才能提升本身的使用性能，改进床身铸件的内在质量。

机床床身铸件，床身立柱，机床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。机床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。

整体热处理是对铸铁平板，铸铁弯板或机床床身铸件进行整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变铸铁平台，平板，铸铁弯板或机床床身铸件的整体力学性能的金属热处理工艺。

可以加工样式复杂的工件：

由于平面磨床的控制系统是由计算机控制实现的，因此平面磨床在加工历程当中，可以在两坐标或三坐标上同时对平面磨床的进给运动举行控制，并且可以控制平面磨床在各个坐标方向上的比较速度大小，从而可以加工出普通平面磨床难以加工出的具有分外曲面的复杂工件。

灵活性较不错：

由于数控平面磨床是按照加工程序举行事情的，因此转变加工工件时，只要替换加工程序、从新装夹工件以及替换刀具即可，灵活性较不错。

生产率较不错：

数控平面磨床的刚度大，功率也大，且在加工历程当中，切削用量可以自动调解到较佳状况，这就地节减了灵活光阴。另外，数控平面磨床具有自动换刀、不停车变速、疾速空路程和自动检验等功效，从而缩短了平面磨床的辅助光阴，进步了生产率。