运用北京磨床时如何防止零件出现裂缝

北京磨床工作装置液压系统为双泵双回路定量系统。双联齿轮泵由发动机驱动，分别向两同路。两个回路的流量相同，刮刀左、右升降油缸分别在两个回路上。系统有一个转换阀，可将双回路合流为单回路，此时执行元件的运动速度可提升一倍。两个回路各有一个限定工压力的控制阀，将系统压力限制在13MPa。

由于北京磨床磨削回转液压马达和推土铲升降油缸需愈高的工作压力，所以在一条回路上另装有一个控制阀，控制压力为18MPa，这样在同条回路上实现两种工作压力，各控制阀同时受控制油路的控制。与相应的操纵阀对应，控路也由操纵阀控制。在操纵阀动作的同时，控制油路使对应的控制阀起作用，实现执行阵按不同工作压力工作。在两条回路上都装有流量控制阀，确定执行元件稳定的运动速不受发动机转速的影响。

北京磨床的磨头部分在支撑上采用的是前后两个轴瓦的支撑模式，静压技术应用于其中，在轴瓦的前端开有深层为0.8mm，宽度4mm的两个回油槽。轴瓦的加工及装配精度会对M7140型静压磨头的使用质量产生较为严重的影响。轴瓦与主轴在直径方向上的间隙为0.07mm，可依照此数据进行故障查找及精度修理。主轴拆卸后发现造成轴振动的主要原因是轴瓦内孔圆度超差，致使静压平衡被破坏，造成主轴在回转时产生大的振动。修理轴瓦内孔，恢复轴瓦内孔的圆度也可以用研磨的方法。

在运用北京磨床设备的时候，由于加工技能的不一样，所以许多的时候会对商品零件发生一些裂缝。关于许多的加工常来说，防止零件出现裂缝是一个很主要的操作技能。处理的方法有许多，下面我们来简单说说其间的四种。

1、平面磨床砂轮应及时进行修整，不然砂轮钝化后切削效果削减，而砂轮与曲轴间的冲突揉捏加重，磨削力和磨削热明显添加，简单导致曲轴轴径外表和发生细微的裂纹，所以砂轮要及时修整，砂轮磨粒尖利。

2、工件资料，磨粒简单钝化，冲突力添加，就会在工件外表层构成揉捏表象，而磨削区域发生的热量也就愈大，轴径外表构成的温度差也愈大。交界限两边的温度越大，则导致的拉应力就越大。当瞬时应力超过轴径外表淬火层安排的断裂强度时，就要导致沿着磨削方向的笔直裂纹。为了使磨钝的磨粒能及时掉落，应选用较软的砂轮，防止曲轴轴径外表。

3、砂轮线速度愈高，揉捏导致冲突力也愈大，使曲轴磨削区域温度添加，热应力添加，所以圆角淬火曲轴磨削时不宜选用过高的砂轮线速度。

4、粗磨和精磨选用两台磨床分隔进行，粗磨时选用粒度较粗的软砂进行磨削，便于不错磨削，进步出产速率，然后再用粒度较细的砂轮进行精磨。

北京磨床主要是用砂轮周边磨削钢料，铸铁及有色金属等各种材料，根据工件材料，形状，可采用不同的装夹，定位方法。一般平面，可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台面上进行研磨加工，平面，直角度，任意角度，圆柱端面，以下主要简述平面磨床量具的使用方法。

1、磨床量具之数显千分尺，右手拿好尺，大拇指位※处，左右滑动，把卡尺的刀刃卡在处所要量的工件上，刀刃要与工件面平行的，不可斜放，然后显示屏是显示的数值就是所量的尺寸。

2、磨床量具之千分表，各小格刻度为0.002mm。在准确的使用范围为-+0.02mm，就是在零位，左十格，右十格内，在装表与滚见垂直面夹角斜角30。核对零位时，如果块规小的，表针就向右打，反之则向左，表上的刻度盘是可以旋转用来校正零位的。

3、磨床量具之块规，先将所需要的块规拿好，对照公差表上块规的损耗，在把块规两头端面搽干净，再把两个块规合起来，先呈十字形，在旋转成平行，粘在一起，在粘时要将有字的粘在外面，所选用的块规值与所量尺寸要很接近，在0.005个μ以内，用完及时归还。

4、磨床量具之千分尺，千分尺横向刻度为0.5mm，纵向刻度为0.1mm一格，在量尺寸时，先取横向刻度数值，可准确到小数点然后一位，在看纵向刻度值，一零度刻度为准，取其所对相应数值。