详解平面磨床容易产生的问题和注意事项

平面磨床磨头的操纵和调整技巧与诀窍：

一、磨头的垂直自动升降技巧。磨头垂直自动升降。是由电器控制的。操纵时，先把垂直进给手轮17向外拉出，使操纵箱内的齿轮脱开，然后按动磨头自动上升按钮14，滑板沿导轨向上移动，带动磨头4垂直上升；按动按钮13，滑板向下移动，磨头垂直下降；松开按钮，磨头就停止升降。磨头的自动升降一般用于磨削前的预调整，以减轻劳动强度，提升生产速率。

二、磨头的横向手动进给技巧。当用砂轮端面进行横向进给磨削时，砂轮需停止横向液动进给。操作时，应将磨头液动进给旋钮18旋至中间停止位置，然后手摇磨头横向手动进给手轮4，使磨头作横向进给（见图），顺时针方向摇动手轮，磨头向外移动，逆时针方向摇动手轮，磨头向里移动。手轮每格进给量为0.01mm。

磨头的横向进给：1-挡铁；2-滑板；3-换向手柄；4-磨头横向进给手轮；5-磨头；6-电磁吸盘。

三、磨头的垂直手动进给技巧。磨头的进给是通过摇动垂直进给手轮17来完成的。操纵时，把垂直进给手轮17向里推紧，使操纵箱内齿轮啮合，摇动垂直迸给手轮17，磨头垂直上下移动。手轮顺时针方向摇动一圈，磨头就下降1mm，每格进给量为0.005mm。

四、磨头的横向液动进给技巧。

1、向左转动磨头液动进给旋钮18，使磨头从慢到快作连续进给（见图）；调节磨头左侧槽内挡铁1的位置，使磨头在电磁吸盘台面横向全程范围内往复移动。

2、向右转动磨头液动进给旋钮18，使磨头在工作台纵向运动换向时作横向断续进给，进给量可在1～12mm范围内调节。磨头断续或连续进给需要换向时，可操纵换向手柄3，手柄向外拉出，磨头向外进给；手柄向里推进，磨头向里进给。

下面，详细讲讲平面磨床容易产生的问题和注意事项：

一、在磨削时，如需要使用切削液，可转动切削液开关11，使切削液泵工作，然后调节喷嘴喷出切削液。

二、磨头在作自动下降时，要注意稳定，不要在砂轮与工件相距很近时才松开按钮，以免由于惯性使砂轮撞到工件上。

三、变换砂轮速度时，需要先揿停止按钮，然后再变换速度。从变换到低速时，需要在砂轮速度降低后再启动，以免损坏机床。

四、电磁吸盘的台面要保持平整光洁，发现有划伤现象，应及时用油石或金相砂纸修去。如果表面划痕和毛刺多、较深或者有某些变形，影响工件的加工精度，可对电磁吸盘台面作一次修磨。修磨时，电磁吸盘应接通电源，使它处于工作状态。每次修磨量应尽可能小，磨出即可，以延长电磁吸盘的使用寿命。

五、磨头在作横向或垂直进给前，应先按动磨头润滑按钮7，润滑立柱导轨、磨头导轨、滚动螺母等，每班一次。

怎样维护保养才能延长磨床的使用寿命？下面，为你详细讲讲：

一、对磨床外表保养：磨床外表及电机，散热设备表面改成要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。

二、磨床整机检查：检查磨床各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到适当为止。

三、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。

四、检查各轴承磨损程度如有损坏的应替换，润滑油是否充足。

五、检查、紧固接零装置。检查按扭开关，有问题的应即时替换，避免产生不需要的危险。

六、导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

七、电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作。