检查平面磨床刀具的方法有哪些

平面磨床有磨头垂直移动机构、工作台纵向移动机构、工作机构横向移动机构，磨头垂直移动机构有数控步进电机，数控步进电机与减速机磨头拖板的垂直移动传动机构连接；工作台纵向移动机构有减速机，减速机的传动轴与工作台的纵向移动传动机构连接，减速机的电机与变频器连接。

1、平面磨床支承压力的调整：

平面磨床支承压力的调整即调整压力继电器的压力，一般压力调整范围为2-6MPa，具体根据重量在此范围内调整至拉杆水平为止。数控平面磨床压力继电器和溢流阀安装在操作边的移动模侧面，并附有压力表，调整时按顺叫针旋转压力继电器调整旋钮，压力升高，达到要放松调整旋钮，当压力过高时逆时针旋转调整旋钮，同时松开数控平面磨床蓄能器的溢流阀调节手使压力降低至要求压力以下，旋紧蓄能器的溢流阀调节手柄，再顺时针旋转压力继电器调整为佳，无特别情况不要任意调整。

2、平面磨床的换向装置：

平面磨床换向阀按电磁铁使用的电源不同可分交流型、直流型和本整型(本机整流型)电磁换向囊。交流式启动力大，不需要不错的电源，吸合、释放快，但在电源电压下降15％以上时，毂力会明显下降，影响平面磨床工作性；直流式(一般工作电压为24V或12V)工作，冲击自，允许的切换频率不错，体积小，寿命不错，但平面磨床需要不错的直流电源：本机整流型本身自带，可将通入的交流电转换为直流电再供给直流电磁铁。

平面磨床日常操作中刀具的检查是需要的主要。检查平面磨床刀具的方法有以下几点：

1、平面磨床作业前要审查刀具各零碎是否保险好用，各手轮摇把的地位是否错误，进刀有无磨擦阻碍，各限位电门是否能起到保险掩护的作用。

2、每次开机启动各挪动部位时，要留神刀具及各手柄是否在作业规模地位上。扳移着手柄时，要先微微开行一下，看挪动部位和位置是否相符。严禁骤然开行移着手柄。

3、装置刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，平行面均应擦干净，应维持铣床无污垢无脏污。

4、刀具工作前，审查刀具是否装牢，作件是否，支持压板的垫铁不宜过高或块数过多，刀杆垫圈使不可以做其它垫用，运用前要审查平行度。

5、在平面磨床刀具上继续高低作件、紧固、调整、变速及测量作件等作业时需要停车，愈替刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时，均应先停机。开放电源电门，拉杆螺丝松脱后，留神防止造成人员负伤或刀具损害。

6、刀具开行时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。取卸作件时，挪动刀具后继续。

7、拆装立铣刀时，台面须垫石板，禁用手去托刀盘。

8、装平铣刀，运用扳手扳螺丝母时，要留神扳手选用适当，使劲不应过猛，防预滑倒。

9、对刀时需要慢速进刀，刀濒临作件时，须要手摇进刀，不准进刀，正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。进刀时，留神手柄伤人。铣垂直进刀时，作件装卡要与作业台有相应的间隔。

10、平面磨床吃刀使不可以过猛，走刀需要使用作业台上的手轮。不准骤然改观进刀进度。没有限度位撞块应事后调整好。

11、作业终了时，开放各电门，把刀具各手柄扳回空位，擦拭刀具，注光滑油。