详解平面磨床常见故障及修理方法

平面磨床硬度不同的部份，此种伤痕分为径向伤痕与圆周方向成蜗旋状伤痕。径向伤痕是属于研磨物本身的缺陷。经研磨而露出伤痕且色泽与其它部份不相同。圆周方向伤痕，如果各研磨物以相应间隔发生是由于粗砂粒混于砂轮外表所致，故应再修整后试磨。

磨床有时在贯通研磨时脱落的砂轮或硬切滓附着于支持刀或支持刀研磨不平造成轮状条纹。故应再研磨支持刀面，增加大量清洁研磨液，如尚未能改进需要装换支持刀的材质。对贯通研磨如调整轮水平角度或导板调整不当，往往造成蜗旋状条纹，如此情形可调整调整轮的水平角度，使排出端与研磨物有微小间隙，不致研磨到研磨物，可获得良好结果。

下面，来详细讲讲平面磨床常见故障及修理方法：

一、磨头主轴过热抱死。造成这种现象的主要原因是液压油中混有杂质。如，灰尘、铁末等。液压油中的杂质会堵塞轴瓦中的细小油孔，造成部分液压腔无液压油，使主轴无法形成对称的压力油腔。主轴在旋转时不处于液体状态，与轴瓦摩擦造产生热量。通过对平面磨床主轴拆解后对各部件进行检查后发现主轴圆度未超差，但表面光洁度差。轴瓦内孔圆度未超差，内孔表面有划痕，轴瓦断面有划痕。轴瓦中毛细油孔堵塞。用金相砂纸将主轴表面、轴瓦内孔端面抛光后均可达到使用标准。

修理难点是，如何将轴瓦中0.5mm的毛细油孔中的杂质清理。毛细只有将各个通油孔通开，轴瓦内才能建立起静压平衡。轴瓦装配在铸铁轴套中，需制作用拉锤将轴瓦与轴套分离。将轴瓦分离后即可对轴瓦进行清理，通开各个通油孔。zui后清理油箱并替换新的液压油。所有修理工作都完成后即可回装试车。

二、磨削活件光洁度差。主轴的径向跳动超差，致使磨削加工时砂轮产生大的振动，从而使得磨削工件表面光洁度较差。

如何避免数控磨床在改造中出现误差？下面，为您详细讲讲：

一、要分析为何改造后会出现明显误差呢？是因为不同因素的影响之下形成的，不仅是刀具等工件的方位精度决定，还因为磨床规划过程中出现差错，磨床的零部件出现了尺度差错，磨床设备差错也都会导致出现误差。而本身磨床在运行过程中会发出高温热量，不仅是机器内部的热源还是外部环境下的热源都会导致出现热变形差错。

二、加工过程中的外界的气流、振荡、湿度等影响之下也会出现差错。一般振荡是因为磨床自重和切削力变形导致而成。

三、主轴、刀具、工件夹具出现磨损也会导致加工精度出现误差。

四、总结来说数控磨床在加工中的误差来源于以下几类：零件尺度差错、热变形差错、设备差错、振荡差错、伺服跟随差错、插补差错、检测差错。从以上几个方面入手来控制即可避免数控改造中误差过大而影响成品质量。

平面磨床与别的磨床电路不同，电路控制面板有四个开关按钮，右上角红色按钮式总电源开关，左上角绿色按钮是主轴过载保护开关，左下角是主轴启动开关，右下角是吸尘或冲水装置开关，在整个电路上加了一个主轴的过载保护开关，是为了客户在使用平面磨床中有重切削时能承受住，不会让磨床停止烧掉主轴，达到限度转速重切削时顶多也只需要换根简单的保险丝就好了，电路里面变压器采用380V进制出220F油泵和24F照明灯，在继电器上加多一个热过载保护器，能让机床良好的保护电容器的正常使用，继电器采用进入口的，可以24小时作业，长性能使用，下面一排出线端口排列整齐，让后续接线愈能有序的接出线到各个使用部位，每个端子都有详细的标号，清晰可见，在所有部件能良好的保护好所有启用电路。