北京四机磨床精度的装夹方式提升

提升北京四机磨床加工精度的装夹方式

见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在北京四机磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，难以确定加工精度。如采用以下几种装夹方式，确定薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧，利用双端面进行磨削加工，可取得良好效果，达到零件加工精度要求。

一、垫弹性垫片装夹方式

在北京四机磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可达到加工精度要求。

二、用临时措施增加薄片工件的刚性

采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，从而增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到良好的效果。

三、真空装夹方式

利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得满意的结果。

四、机械装夹方式

利用北京四机磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有规定高度，因此，钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复磨削几次，两平面的平面度达到要求。

北京四机磨床是经过电路股动其进行出产的的一种设备，咱们能够改进设备的出产方法来下降设备对电力的耗费。现代设备都开端走向自动化的操作之路，咱们也能够出产出愈加智能化的北京四机磨床商品，协助操作人员下降操作难度，一起还能够做到节能环保。下面咱们就来说说，怎么使北京四机磨床东西愈加节能环保呢？

一、下降北京四机磨床的出产成本

北京四机磨床的出产成本很高，需求许多的资本进行加工，咱们能够经过简化出产程序来下降资本的运用率。北京四机磨床公司能够经过进步出产技能减低出产难度，也能够经过研宣布愈加速率好且成本愈低的商品。

二、将变频调速技能应用于北京四机磨床

能够经过进步加工质量加工功率来削减资本的糟蹋，然后完成节能环保。北京四机磨床的是有电力股动，然后进行操作的。咱们以往运用的电力技能是按守旧发动电路工作，电动机发动后按照额外转速工作这种电路工作方法尽管稳定，可是因为电网电压有相应动摇，将会影响电动机转速差错，然后对北京四机磨床操作形成影响。标准砂轮电动机起动电路难以习惯不一样工件巨细需求不一样的加工速度，所以北京四机磨床加工的工件精密度很难。北京四机磨床东西采用了变频调速的技能后，能够下降电路的动摇，使北京四机磨床操作的愈加安稳。北京四机磨床操作的精度进步今后，就会削减废品和不及格商品的呈现，然后进步加工功率，到达了节约能源的意图。

三、安定砂轮输出转速

还能够经过安定北京四机磨床的砂轮输出转速来进步商品的加工质量，一起到达节能环保的意图。北京四机磨床需求加工的商品种类繁多，工件巨细尺度不一样，需求加工精度各异。无法运用一致的砂轮转速加工全部的商品。咱们需求安定砂轮的转速，一起进行智能设置，已到达安定的作用。操控了砂轮输出转速，相应的就能够削减发生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度得了相应的确定，进步了出产功率低和好产品率。

与采用电液伺服阀的液压换向系统工作原理类似，采用电液比例阀的液压换向系统。通过微机输入控制比例阀阀芯的开度大小，来实现对北京四机磨床工作台的运动位移或速度的控制，而进行换向的这种系统的阀芯位移是由微机输人的控制曲线来调节的所以能够实现适时对比例阀阀芯开度大小进行调节，能适应各种不同的工作情况。北京四机磨床采用该液压换向系统进行换向时，配合以理想控制曲线便能实现理想的平稳无冲击换向过程。此过程中，工作台的动能同样是通过节流作用转化为热能而消耗的对于大型北京四机磨床来说，该换向系统具有很高的使用价值。

北京四机磨床硬度不同的部份，此种伤痕分为径向伤痕与圆周方向成蜗旋状伤痕。径向伤痕是属于研磨物本身的缺陷。经研磨而露出伤痕且色泽与其它部份不相同。圆周方向伤痕，如果各研磨物以规定间隔发生是由于粗砂粒混于砂轮外表所致，故应再修整后试磨。

北京四机磨床有时在贯通研磨时脱落的砂轮或硬切滓附着于支持刀或支持刀研磨不平造成轮状条纹。故应再研磨支持刀面，增加大量清洁研磨液，如尚未能改进需要装换支持刀的材质。对贯通研磨如调整轮水平角度或导板调整不当，往往造成蜗旋状条纹，如此情形可调整调整轮的水平角度，使排出端与研磨物有微小间隙，不致研磨到研磨物，卽可获得良好结果。