一文讲解平面磨床的装置与维修保养

平面磨床的工作装置可通过操纵对应的手动换向阀，改变和调整其工作位置。调节刮刀升降位置时则应采用双回路同时工作，确定刮刀左、右升降油缸同步移动，提升工作速率。为了提升工作装置的运动速度，可将油路转换阀置于左位工作，此时可将泵和泵双液压回路合为一个回路(合流回路)，流量提升一倍，工作装置的运动速度也提升一倍，缩短了平面磨床作业时的辅助时间，有利于提升平面磨床的生产率。

在立式平面磨床数控液压系统中，由于滑阀和管的泄漏，在活塞和活塞杆的重力下，可能引起活塞和活塞杆下滑。将液控单向阀接于平面磨床数控液压系统下腔的油路，则可防数控液压系统活塞和滑块等活动部分下滑。实现数控液压系统锁紧当换向阀处于中位时，两个液控单向阀关闭，可严密封闭数控液压系统两腔的油液，这时活塞就不能因外力作用而产生移动。

一、数控平面磨床的维修保养：

数控平面磨床的维修保养，可分为前期和后期。

(1)前期

a.对冷却泵的铁屑槽、水箱、油滤清器、磁盘、液压泵、管线、油路以及附件等进行清洗，对磨头进行清洗和调整。

b.查看压力阀的压力，液压手柄和导轨是不是能好用作业，以及行程速度是不是正常。

c.查看螺丝是不是紧固，还要对磨床的各个部位进行清洗，按规定加注润滑油。

(2)后期

a.查看砂轮主轴轴承之间的空隙是不是准确，作业台面和导轨面如有毛刺，应修磨平坦。

b.油泵能否正常作业，以及各管线接头是不是准确。

c.对电动机和电器设备进行清洗，去掉脏污。

二、数控平面磨床的装置：

装置数控平面磨床前，先要去掉磨床上的防锈油，然后才能开端进行操作。

对于装置场所方面，则要求地面水泥的厚度要在150mm以上，不能有振动，还要防止阳关直射。假如邻近有刨床等，还要有防震根底设施。

在装置过程中，注意事项有：

(1)磨床运送到装置现场后，要及时进行装置，防止影响设备的精度。

(2)吊运磨床时，要注意设备的重心方位，防止倾翻。

(3)收货后要进行查看与检验，如发现问题，应及时与出产厂家联络，以便进行处理。

磨床装置好以后，有时也许要在水平方向上进行调整，这时主要是经过螺丝进行调整，在前后、左右方向上。

平面磨床启动频率的设置既要符合工艺要求，又要充足发挥变频器的潜力。在设置启动要相应设置启动频率的保持时间，使电动机启动时的转速能够在启动频率的保持时到相应的数值后再开始随变频器输出频率的增加而加速，这样可以避免电动机因增加而跳闸。在一般情况下平面磨床只要能正确设置启动频率和启动频率保持时间这两个参数即电动机的启动要求。