简单了解平面磨床的发展趋势

对于平面磨床行业的发展，要认识到提升国产磨床的竞争力，关键在于提升技术含量。在消化吸收技术的基础上要有制造创新，同时要提升服务质量，要让国内企业有信任度。在提升机床精度上下功夫，要对机床的稳定性加以攻关，这是我国机床行业亟需解决的问题。

无论和低端磨床，起先要求要有一个好的磨头主轴，在加工中虽然只进行切入磨削，但也要对磨头运动进行严格的考核。如果进行轴类加工要严格考核工作台的运动精度；对于平面磨床要进行全部的精度及功能性的考核。希望国产磨床制造厂的设计部门在设计时，增加对机床结构的分析设计、选用确凿的功能部件，具有的复合磨削技术，在磨削工艺及磨削参数上有正确的优化技术并具有良好的CPK值，使生产制造的国产磨床具有高性的砂轮自动替换系统，工作台在低速稳定无爬行现象的驱动功能以及的在线测量与误差补偿功能。

平面磨床的发展趋势无非就是：

1、砂轮线速度和工作台运动速度化已成普遍潮流。由于采用了直线导轨、直线电机、静压丝杠等的功能部件技术，运动速度有很大提升，而且提升的幅度是以前很难想象的。、速率不错、精度不错和高柔性确实是当今环球机床发展的方向。随着技术的进步，化越来越向普及的方向发展。

2、小型化、实用化和复合化：

磨销加工的发展已有20几年的历史，随着磨削加工技术和计算机技术的不断进步，磨销加工的制造水平不断提升。加工中心是一种柔性的磨削加工系统，它的技术基础是机电一体化和计算机技术。复合化加工成为方向，机床从原来单的磨头交换发展到砂轮和铣、钻等刀具混合型交换，以便在工件一次装夹后就完成所有工序的加工。因此，它的发展趋势是小型化、实用化和复合化。从总体上增强了与硬切削技术竞争的能力。

3、机电一体化：

随着数控技术的发展，机电一体化的平面磨床越来越普遍，三向运动均采用了机电传动，其中纵向运动采用了直线电机或滚珠丝杠-伺服电机结构，用以替代守旧液压传动。

平面磨床有磨头垂直移动机构、工作台纵向移动机构、工作机构横向移动机构，磨头垂直移动机构有数控步进电机，数控步进电机与磨头拖板的垂直移动传动机构连接；工作台纵向移动机构有减速机，减速机的传动轴与工作台的纵向移动传动机构连接，减速机的电机与变频器连接。本结构正确，工作性能不错，工作速率不错。

标准机械加工所使用平面磨床，砂轮电动机均按守旧启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有波动，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度，以至于所加工工件加工度很难确定。因此从提升加工质量加工速率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以收到满意效果。