北京四机磨床的磨削工作与磨床的类型

北京四机磨床的磨削工作

一、利用夹具磨削

在对工件磨削时，可以使工件按照一些条件装夹在用夹具上，在加工上午过程中，固定或不断改变位置进行磨削而获得所需的形状。通常用的磨削夹具有：精密平口钳、正弦磁力台、正弦分度夹具、多用夹具、旋转磁力台和中心孔夹板等。这种磨削方法，一般在北京四机磨床上进行。

在生产中，为了确定磨削的质量和速率，一般都采用成形砂轮及夹具综合使用的方法，这样可降低零件制造成本。

二、磨削工艺尺寸的换算

在成形磨削时，操作者需要将图样的设计尺寸换算成成形磨削的工艺尺寸。其原因是工艺装备零件的尺寸一般按设计基准标注，而成形磨削时所选用的施工基准与设计基准往往不一致。但由于个类零件的加工方法不同，则对成形磨削工艺尺寸换算也有不同的要求。

三、利用成形砂轮来磨削凸模，即是把砂轮修整成与工件型面全部吻合的反型面，然后再以此砂轮进行对工件磨削，使其获得所需的形状。修整砂轮的方法很多，其主要有以下几种：

（1）用金刚石修整砂轮

卧式圆弧修整砂轮夹具，可修整各种不同半径的凹、凸圆弧，或由圆弧与圆弧相连的型面。

在修整非圆弧曲面时，若被磨削的工件形状比较复杂或轮廓又是非圆弧时，可采用不错的靠模工具来修整砂轮。工具是用；爱修整凸面的成形砂轮的靠模工具。

修整凹面成形砂轮的栲栳模工具与凸面成形砂轮的靠模工具基本相同，但所采用的靠模样板的触头，而应是尖状的。

用金刚石修整砂轮时，多数是将成形面的几何形状分段进行修整，但也有的将砂轮修整成zheng形的。这种修整砂轮的方法，住要是通过各种修砂轮工具；来完成的。生产中修砂轮工具主要有修角度、修圆弧砂轮工具、多用修砂轮工具、靠模修砂轮工具等。

卧式修砂轮角度工具。它主要用来修磨0º～90º之间的各种角度的成形砂轮，然后用此砂轮磨出工件的斜面。

修整砂轮时，金刚刀尖的位置是根据所修砂轮的凸或凹的形状及半径大小计算垫块值来调整的。

上述介绍的几种修砂轮工具，在使用时要注意，所用的金刚石刀杆改成要夹紧，不能能松动。

（2）利用滚轮挤压砂轮

挤压的滚轮型面尺寸与零件型面尺寸相同，轮周开有辐向不等距的直槽斜槽，其槽宽1.5～2.5mm，应超过成形部分较低点2.5mm以上。其槽主要起切削刃作用，并能容纳挤下来的砂粒。材与挤轮中心线成10º～15º斜角，在1～2条的直槽内嵌入铁片，在挤压精加工后，铁片也加工成形，可用此铁片检查磨削的型面和成形砂轮或反面滚轮。滚轮的直径一般为Φ50～60mm。

挤压砂轮工具，主要由两个顶针构成。活年个针由电动机通过带轮或齿轮传动。当滚论逐渐压向砂轮时，在压力作用下，使砂轮得所需要的形状。

挤压砂轮工具在使用时，安装在北京四机磨床的磁力工作台上。在安装时，需要时滚轮的轴线与砂轮的轴线平行。

此外，为了整修砂轮，可以在普通北京四机磨床上同时安装挤轮及金刚石整修砂轮两种工具。这时，金刚刀可不用夹具，而用样板仿形。根据样板用金刚刀整修出的砂轮即可磨削零件。但在这种装置上，应带有跟踪器。金刚刀与根踪器相互作用，能同时装转过相同角度，即使位置不易整修的曲线，也能整出满意的型面来。

磨床是各类金属切削机床中品种多，主要类型有北京磨床、内圆磨床、北京四机磨床、大水磨、工具磨床等。

北京磨床是使用的普遍的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。多用北京磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度大的内、外锥面。不过北京磨床的自动化程度较低，只适用于中小批单件生产和修配工作。

内圆磨床的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加工中自动测量，大多用于大批量的生产中。

北京四机磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；大水磨通常指无心北京磨床，即工件不用顶部或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的生产速率较不错，易于实现自动化，多用在大批量生产中。