平面磨床磨斜度常见类型

平面磨床磨斜度常见的有以下几种类型：

1、斜面需要注意修砂轮斜面的时候斜长要超过工件斜长，不用过多检查，凭经验就可以，听修刀碰到砂轮的声音，下数超过工件斜面高度就可以，然后在工件上留出进数余量，试切一刀后将工件投影检查尖角处的数据，差多少就再进数多少，切下去就到数了，当然需要开粗还是要开粗的，如果需要清角也不用重复投影，底部修多少，斜面同样修多少，然后拉数不变清角就可以。

2、斜面需要把砂轮侧面和斜面修准了，建议是稍微多修点方便清角，切下去平面到数后，斜面还没到数，然后分几次修掉底部，利角就出来了，然后一次要把斜面修准，如果要保险，还是可以试切石墨投影片去投影检查。

3、斜面是可以磨通的，一般直接用正弦磁台将斜面垫平，这样磨出来的斜面质量好，也可以把砂轮修成斜度，直接切下去，需要注意的是如果磨削量大需要开下粗，这样磨的发热量大，要注意变形，精修的时候砂轮要修细，如果斜面超过砂轮宽度，就需要接刀，接刀的方式可以使用三角函数算出进刀和下刀的增量，也可以用色笔涂色接刀，检查方式为投影。

平面磨床的验收工作：

磨头上下、前后运动应有限位或防预碰撞的保险装置，并稳定；电磁工作台运转与脱磁应能联锁，并工作；磨头上下、前后运动导轨面应具备良好的防护装置，并应结实长时间；砂轮防护罩应符合JB的规定；

平面磨床防止工件飞出及冷却液飞溅的防护装置应稳定；电气系统和液压系统应分别符合GB及JB的规定；稳定防护方面还应符合GB的规定；

磨头与压板的结合面、立柱与导轨的结合面应按照“特别重要固定结合面”的要求考核；立柱与床身的结合面按照“重要固定结合面”的要求考核；垂直进给手轮的操作情况检查确认。

平面磨床安装好以后，有时可能要在水平方向上进行调整，这时主要是通过螺丝进行调整，在前后、左右方向上。一般来说，数控平面磨床的磨削加工是机械加工中确定后期工艺尺寸和精度的加工，这就要求磨床具有很高的制造和装配精度。但现代制造业对磨床的要求还不只限于此，还要求磨床有很高的自动化程度，但是如果有人问磨床具备什么样的功能才能称得上是自动化的磨床，因为磨削工艺千差万别，所以不能一概而论。

平面磨床的所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上，禁止使用有破损砂轮；新砂轮装上法兰需要做平衡，进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。磨床主轴安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。开机时，须先开主轴后开冲水。在平面磨床上的应用电磁吸盘需看磨床的自身客观条件选择适合。通常电磁吸盘切削力越大，需要吸盘的吸力就越大。如果我们的工件产品是不导磁的工件，那么只能够选择选用真空吸盘。一般说工件受到的电磁吸盘吸力的大小与接触面积成正比；接触面越大，工件受到的吸力就越大。