如何防止平面磨床出现漏油的情况

平面磨床是一种机械的加工技术，磨床能够加工一些精度较不错，硬度较不错的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床的作用的大，加工的种类也繁多。

平面磨床能作精度不错和表面粗糙度很小的磨削，也能进行速率不错的磨削，如不错磨削等。标准机械加工所使用磨床，砂轮电动机均按守旧启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有波动，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度，以至于所加工工件加工度很难确定。因此从提升加工质量加工速率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以收到满意效果。

平面磨床在一般磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体不好的，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意一些稳定技术问题：

开车前应认真地对数控平面磨床进行全部检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认全部良好，方可使用。装卡工件时要注意卡正、卡紧。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。

在使用平面磨床时偶尔会遇到油品的泄漏现象，这是很多用户头疼的问题，只要掌握了数控平面磨床的漏油原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果不错。一般平面磨床漏油，都是由于以下几个主要问题：

1、工作台两端防尘板金渗油：

一般是数控平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，可通过数控平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去解决。

2、油量调节太大：

打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨数控平面磨床片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油被逼出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，替换油种或清理下油路，如果是旧的平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。

3、丝杆漏油：

如果是新的数控平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧的数控平面磨床就要替换丝杆护套，重新打密封胶。