平面磨床,M71系列平面磨床,北京数控平面磨床厂家_北京胜华四机床有限公司
新闻分类

联系我们

CONTACT US

销售热线:13911332881

固定电话:010-63806384

技术咨询:18800013610

企业邮箱:782751433@qq.com

当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 常见问题 >

双端面磨床的废品率较少的原因有哪些?

2022-01-17 04:52:49
发布者:胜华四机床

双端面磨床是种速率不错的平面加工机床,平面磨床在一次行程中能加工出两个具有相当高的精度及表面光洁度的平行端面。其效果不错,同时提升了劳动生产率,而且还确定了生产的质量。下面我们就来说说,为什么双端面磨床的废品率较少?

一、双端面磨床核心部件均源自进入口,加工的精度和稳定性。

二、双端面磨床进给系统重复定位精度不错,小于1微米。采用马波斯及东京精密在线检测仪,确定CPK值1.33以上。

三、可针对工件材料的特性,不错匹配CBN砂轮及磨削工艺,可确定连续磨削稳定性,提升加工速率,加工节拍15s以内。

四、双端面磨床匹配CBN砂轮。CBN砂轮具有硬度大,磨损小的特点,是普通砂轮无法媲美的。

如何维护保养才能延长磨床的使用寿命。

一、电器:定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作。

二、检查各轴承磨损程度如有损坏的应替换,润滑油是否充足。

三、对磨床外表保养:磨床外表及电机,散热设备表面改成要保持清洁,定时清理抛光耗材粉末。

四、磨床整机检查:检查磨床各部位螺丝,皮带,松紧程度,松动的应调到适当为止。

五、导轨应清理干净,导轨上不可带有抛光耗材粉末。

六、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。

七、检查、紧固接零装置。检查按扭开关,有问题的应即时替换,避免产生不需要的危险。

数控磨床行业特别需求,机床生产厂也积制造机械部分,对磨床的数控系统,提出特别控制要求。主要有:

一、斜轴控制:在轴向倾斜时,也可进行直线和圆弧插补。

二、主轴摆动:在磨削中经常出现的运行循环,用外部信号中断执行程序,砂轮切入,砂轮修整等用准备功能,编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置,还能当连接上一个适当的测量头时能直接去控制装置与后期尺寸进行比较。

三、平磨制造厂自行制造软件,使用之愈适合平面和成型磨削,用JUNGKONTUR编程语言对砂轮进行成型修整,并有图形辅助操作功能。

四、直线电机、动平衡等技术、工艺的日益发展,又提升了机床的工效,适宜的测量技术应用对数控系统的制造利用,

五、固定磨削方法:根据磨削零件不同形状,有四种不同的磨削方法,具有砂轮轴角度倾斜控制功能,荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环,砂轮修整补偿功能,修整器相对于被修整轮法线方向控制功能,修整滚轮外缘圆弧半径补偿功能,系统分辨率可设定为0.1μm,属于紧凑型数控系统。

平面和成型磨削机床数控系统,对轴控扩展要求灵活;多可控制9个坐标,其中6个坐标可联动,小脉冲当量、移动当量和检测当量均为0.1μm,平磨上还采用了线性位置传感器[光栅尺,感应同步器]的全闭环方式。

平面磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是:

一、磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让,使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时,应不进刀进行光磨,以去掉误差。

二、磨粒磨钝后,磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落,重新露出锋利的刃口,此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一些时间内能正常进行,但超过一些工作时间后,应进行人工修整,以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。

三、砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可达v=30~50m/s;磨床刚度好;采用液压传动,因此磨削能经济地获得高的加工精度(it6~it5)和小的表面粗糙度(ra=0.8~0.2μm)。磨削是零件精加工的主要方法之一。

四、由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时需要注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。

五、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和不怕热性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。