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讲解数控磨床的加工方式和修整砂轮的方法

2021-12-20 22:42:29
发布者:胜华四机床

那么大家知道数控磨床的加工方式吗?

一、就是数控磨床的弹性夹紧方式,这可以使工件的磨削能够发挥大的作用,使我们在工件定位和夹紧过程中,充足确定研磨工作以其自由状态地进行下去。而实现反复研磨的方式,也使加工精度有了一个大的升级和改进。

二、加工方式是一项临时措施,它使工作时的硬片程度增加,而研磨通常要投入相应的磁性吸盘以确定智能工件可以自动的运行下去,同时也使工件的刚度增加。这样就可以达到终的研磨目的并能其发挥良好的效果。

三、加工方式就是机械夹紧方式,这种方式主要是通过磁力研磨表来进行的。起先要做一个小的平口钳吸,而且需要保持相应的高度,使工作时可以反复研磨抛光桨并达到平面达到相应的要求,以确定愈高的精度磨削。

四、加工方式就是真空夹紧装置,这种方法是利用大气的研磨压力。在磨削的过程中,它是利用一个橡胶密封件,以使工件在一个平面磨削来实现夹紧作用,这样也能使精度不错的研磨机达到满意的效果,确定良好的精度以及磨削工作的质量。

磨床是各类金属切削机床中品种多的一类,主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。

外圆磨床是使用的普遍的,能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。外圆磨床还带有内圆磨削附件,可磨削内孔和锥度大的内、外锥面。不过外圆磨床的自动化程度较低,只适用于中小批单件生产和修配工作。焊条

内圆磨床的砂轮主轴转速很高,可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外,还可在加工中自动测量,大多用于大批量的生产中。

平面磨床的工件一般是夹紧在工作台上,或靠电磁吸力固定在电磁工作台上,然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床;无心磨床通常指无心外圆磨床,即工件不用顶部或卡盘定心和支承,而以工件被磨削外圆面作定位面,工件位于砂轮和导轮之间,由托板支承,这种磨床的生产速率较不错,易于实现自动化,多用在大批量生产中。

利用成形砂轮来磨削凸模,即是把砂轮修整成与工件型面全部吻合的反型面,然后再以此砂轮进行对工件磨削,使其获得所需的形状。修整砂轮的方法很多,其主要有以下几种:

一、利用滚轮挤压砂轮

挤压的滚轮型面尺寸与零件型面尺寸相同,轮周开有辐向不等距的直槽斜槽,其槽宽1.5~2.5mm,深层应超过成形部分较低点2.5mm以上。其槽主要起切削刃作用,并能容纳挤下来的砂粒。材与挤轮中心线成10º~15º斜角,在1~2条的直槽内嵌入铁片,在挤压精加工后,铁片也加工成形,可用此铁片检查磨削的型面和成形砂轮或反面滚轮。滚轮的直径一般为Φ50~60mm.

挤压砂轮工具,主要由两个顶针构成。活年个针由电动机通过带轮或齿轮传动。当滚论逐渐压向砂轮时,在压力作用下,使砂轮后期获得所需要的形状。

挤压砂轮工具在使用时,安装在平面磨床的磁力工作台上。在安装时,需要时滚轮的轴线与砂轮的轴线平行。

此外,为了整修砂轮,可以在普通平面磨床上同时安装挤轮及金刚石整修砂轮两种工具。这时,金刚刀可不用夹具,而用样板仿形。根据样板用金刚刀整修出的砂轮即可磨削零件。但在这种装置上,应带有跟踪器。金刚刀与根踪器相互作用,能同时装转过相同角度,即使位置不易整修的曲线,也能整出满意的型面来。

二、用金刚石修整砂轮

用金刚石修整砂轮时,多数是将成形面的几何形状分段进行修整,但也有的将砂轮修整成zheng形的。这种修整砂轮的方法,住要是通过各种修砂轮工具;来完成的。生产中修砂轮工具主要有修角度、修圆弧砂轮工具、修砂轮工具、靠模修砂轮工具等。

卧式修砂轮角度工具。它主要用来修磨0º~90º之间的各种角度的成形砂轮,然后用此砂轮磨出工件的斜面。

修整砂轮时,金刚刀尖的位置是根据所修砂轮的凸或凹的形状及半径大小计算垫块值来调整的。

卧式圆弧修整砂轮夹具,可修整各种不同半径的凹、凸圆弧,或由圆弧与圆弧相连的型面。

在修整非圆弧曲面时,若被磨削的工件形状比较复杂或轮廓又是非圆弧时,可采用不错的靠模工具来修整砂轮。工具是用;爱修整凸面的成形砂轮的靠模工具。

修整凹面成形砂轮的栲栳模工具与凸面成形砂轮的靠模工具基本相同,但所采用的靠模样板的触头,而应是尖状的。

上述介绍的几种修砂轮工具,在使用时要注意,所用的金刚石刀杆改成要夹紧,不能能松动。