平面磨床,M71系列平面磨床,北京数控平面磨床厂家_北京胜华四机床有限公司
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平面磨床软件故障如何处理

2021-11-20 03:53:31
发布者:胜华四机床

平面磨床反弹是立柱磨头往上跳,在研磨工件时上下手轮下了一丝,结果工件只磨了半丝,与数据不符,这样的状况也与滑板间隙有关,这是因为滑板间隙过大,旧磨床出现这种情况状态有很多,那就要磨削掉后面滑板间隙也是要达到正常间隙3丝之内,还有一点注意下,上下丝杆锁紧螺帽要锁紧一下,这样立柱反弹问题就解决了。

平面磨床由软件和硬件共同组成,因而在设备的检修过程中需要将软硬件分开。数控平面磨床的软件故障是指没有硬件损坏,不需要替换或者维修硬件,只需调整数据或者修改程序即可排除的故障。软件故障又有以下几类:

1、加工程序编制错误造成的软件故障

这类故障数控平面磨床系统一般都有报警显示,根据报警信息,检查、修改加工程序即可排除故障。

2、数控平面磨床数据、参数设置不正确造成的软件故障

现在的数控系统都有很多数控平面磨床数据需要设置,有时因为后备电池电量不足、电磁干扰、人为误操作等原因使数控平面磨床数据发生改变,或者数控平面磨床使用一段时间后,一些数据需要调整,但没有进行调整,这时数控平面磨床就会出现故障。这类故障只要将相应的数据改正,故障即可排除。

3、操作不正确出现的软件故障。

这类故障常在数控平面磨床刚投入使用初期或者数控平面磨床新换操作人员时,由操作失误导致。

平面磨床在磨削加工的过程中会出现翘曲的现象,为了避免这个问题,可以通过以下方式来解决:

1、选用环氧树脂结合剂:

将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性,它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后,工件与平板粘结在一起,成为一个整体,然后增强了工件的刚性。在磁力吸引下,薄片工件不会发作夹紧变形,为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空地,增强工件的刚性,一样可以收到出色的效果。

2、在精度不错平面磨床上磨削上述薄片工件时,选用弹性夹紧安排:

使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸引力效果时,橡胶被紧缩,弹性变形变小,然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回,可达到加工精度需要。

3、运用精度不错平面磨床附件中的平口钳:

将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住,由于平口钳有肯定高度,因此,钳口受磁力小。选用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下,这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上,再进行磨削薄片工件的另一平面,重复磨削几回,两平面的平面度抵达需要。


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